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很多人在操作液體硅膠時都會發(fā)現(xiàn)一個問題,就是硅膠氣泡很多沒有辦法排干凈的情況,導(dǎo)致生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不夠美觀,性能達(dá)不到預(yù)期的效果,造成很大的損失。下面宏圖硅膠就教你如何減少液體硅膠攪拌后產(chǎn)生的氣泡,希望對你有所幫助。
1、如果是縮合型液體硅膠,可以通過少添加固化劑,延長操作時間,來達(dá)到自然排泡的功效。
2、固化劑添加量一樣的情況下,可以降低操作空間的溫度,從而延長固化時間,這樣氣泡也比較容易排除。
3、在攪拌液體硅膠的過程中,盡可能同一個方向攪拌,這樣產(chǎn)生的氣泡也會相對比較少。
4、要求生產(chǎn)廠家在制作的時候降低硅膠的粘稠度,流動性好,排泡也就輕松很多,但是如果粘度太低,添加的硅油越多,這樣制作出來的產(chǎn)品性能也會差。
5、最實(shí)際的一種方法就是使用硅膠抽真空機(jī)器。不管多大粘度的液體硅膠,依然可以輕松通過真空機(jī),將里面的氣泡都排干凈。
如果是小量實(shí)驗(yàn)制作,可以嘗試用前四種方法去操作排泡,但是氣泡多多少少還是會有的,不會影響產(chǎn)品效果。要是企業(yè)大批量生產(chǎn),建議一定要使用真空機(jī)去排泡,這樣有助于做出來產(chǎn)品的質(zhì)量。
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