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涂布硅膠是加成型硅膠里面的一種,但是涂布硅膠是需要加溫固化的,室溫固化很慢或者不固化。涂布硅膠如果在室溫情況下,可能需要24小時以上才能慢慢固化反應(yīng)。
涂布硅膠是注射液體硅膠一種,為AB雙組份,比例為10:1,A組分硅膠,B組分固化劑。涂布硅膠的粘度在10萬左右,呈不流動型的液體膏狀。涂布硅膠主要是用于制作布料卷材的防滑涂層,或者皮革商標圖案壓花等。
操作涂布硅膠,需要一整套完整的設(shè)備才能操作使用。一般操作使用涂布硅膠的方法有機器刮涂和人工刮涂,就是將涂布硅膠混合好以后,放在刮涂機網(wǎng)板上自動刮涂,或者是人工刮涂。刮涂完畢以后,花紋圖案會呈現(xiàn)在布料上面,這個時候需要將刮涂好的布料放在烘道上面,進行高溫固化,也可以將布料放在壓膜機上進行高溫模壓成型。涂布硅膠加溫溫度在120-180度左右,可以實現(xiàn)快速固化,溫度越高,固化的就越快。固化時間的長短也跟膠層的厚度有關(guān)系,刮膠的厚度越薄,加溫的時間就越短。