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加成型模具硅膠簡介：
加成型模具硅橡膠屬于模具膠中檔次較高的一種，操作工藝簡單、成本低！采用鉑金催化劑固化成型，可室溫固化也可加溫固化。硫化過程中不產(chǎn)生副產(chǎn)物、收縮率小，可深層硫化。
加成型模具硅橡膠用途：
加成型模具硅橡膠可應用于食品模具、各種精密零部件和需要耐高溫產(chǎn)品的硅膠模具制作，可用于航空航天零件、汽車零件、軍工用品、機器人硅膠模具、玻璃鋼、船舶等，還可以用于人體蠟像、仿真機器人、仿真人蠟像、成人用品等產(chǎn)品的制作。
加成型模具硅橡膠特點：
1.分子量小、粘度低、加工成型方便；
2.符合FDA食品級認證，無毒無味，安全環(huán)保；
3.拉力好、耐高溫、抗撕裂及抗黃變形好；
4.具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和耐熱性；
5.性能可按客戶需求進行調(diào)整。
加成型模具硅橡膠操作：
1.將AB組分按1:1配比進行混合攪拌均勻（一定要充分攪拌均勻，避免硅膠出現(xiàn)不固化現(xiàn)象）；
2.把攪拌好的硅膠放入抽真空機進行抽真空排氣泡處理（沒有抽真空機的可以延長固化時間，是其自然排除氣泡，但這種排泡效果不是很理想）；
3.將排完氣泡的加成型液體硅橡膠緩慢的倒入要做的產(chǎn)品模種內(nèi)，讓膠液緩慢的流入到模種的各個角落，必要時可進行二次灌注；
4.硅膠灌注好后保持模種靜止狀態(tài)，等其完全固化后即可進行脫模。
加成型模具硅橡膠操作注意：
1.杜絕讓加成型硅膠與含 氮、磷、硫、錫、鎘、汞等重金屬接觸。加成型硅膠是醫(yī)療級硅膠在使用當中與含有重金屬的物質(zhì)接觸會使其出現(xiàn)發(fā)粘、不固化、固化不完全等現(xiàn)象。
2.操作時要和使用過縮合型液體硅膠的容器分開，使用前可先在模種上做皮試，看是否會固化，再投入使用。
