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蠟燭模具硅膠簡(jiǎn)介:
蠟燭模具硅膠屬于液體硅橡膠中一種,由AB雙組份構(gòu)成,即A組分為硅膠,B組分為固化劑。該產(chǎn)品有加成型和縮合型兩種類(lèi)型,加成型模具硅膠屬于環(huán)保級(jí)硅膠,硅膠與固化劑之間配比為1:1;縮合型硅膠為工業(yè)級(jí)硅膠,硅膠與固化劑之間比例為100:2或100:2.5。蠟燭模具硅膠既可以室溫固化,也可以加溫固化成型。
蠟燭模具硅膠特點(diǎn):
1.流動(dòng)性好,易操作,易脫模,翻模次數(shù)多;
2.具備耐燒、耐腐蝕性、耐拉力、抗撕裂強(qiáng)度好等優(yōu)點(diǎn);
3.不冒油,解決了蠟燭燈芯阻燃問(wèn)題;
4.加成型硅膠無(wú)毒無(wú)味,安全環(huán)保;
5.硅膠顏色、硬度、粘度、操作時(shí)間性均可按照客戶(hù)要求進(jìn)行調(diào)整。
蠟燭模具硅膠操作:
1.將硅膠與固化劑按特定比例進(jìn)行混合攪拌均勻(加成型硅膠為1:1;縮合型硅膠為100:2~2.5);
2.把混合攪拌均勻后的模具硅膠放入抽真空機(jī)進(jìn)行抽真空排氣泡處理(若沒(méi)有抽真空機(jī)的可以延長(zhǎng)硅膠固化時(shí)間,使其氣泡自然排除掉,但這種排氣泡效果不是很理想);
3.把已經(jīng)制作好的模種及模框噴(涂)上脫模劑,并把模種固定在中間,將排過(guò)氣泡的硅膠緩慢倒入??騼?nèi)直到硅膠完全覆蓋模種,然后靜靜的等待固化即可;
4.等硅膠完全固化后進(jìn)行脫模,然后在進(jìn)行邊緣毛邊處理,到此硅膠模具制作完成。
溫馨提示:產(chǎn)品脫模后建議放置24小時(shí)后在投入生產(chǎn)使用,這樣有利于增加模具翻模次數(shù)及硅膠模具使用壽命。
蠟燭模具硅膠操作注意:
1.為了防止硅膠物性發(fā)生變化,建議不要添加硅油;
2.配置好的硅膠盡量在操作時(shí)間內(nèi)使用完,避免造成原料浪費(fèi);
3.硅膠與固化劑一定要攪拌均勻,防止因攪拌不均勻而導(dǎo)致硅膠出現(xiàn)不固化現(xiàn)象;
4.加成型硅膠不能接觸任何縮合型類(lèi)硅膠,防止硅膠出現(xiàn)”中毒“現(xiàn)象導(dǎo)致硅膠不固化;
5.加成型硅膠不能與水、雜質(zhì)、有機(jī)錫催化劑及含有氮、磷、硫等化合物接觸,使用時(shí)不能混入這些物質(zhì),否則硅膠一樣會(huì)出現(xiàn)”中毒“現(xiàn)象;
6.操作時(shí)應(yīng)禁止吸煙。
蠟燭模具硅膠用途:
蠟燭模具硅膠主要用于制作手工蠟燭蠟像、DIY蠟燭模具、圣誕蠟燭模具、節(jié)日蠟燭模具、生日婚慶蠟燭模具、果凍蠟燭模具、工藝品蠟燭模具、燈飾蠟燭各式各樣的擺設(shè)工藝品模具。硬度推薦范圍10-20邵氏度,根據(jù)客戶(hù)產(chǎn)品需求和工藝進(jìn)行最終硬度值確定。
蠟燭模具硅膠參數(shù):
顏色 | 白色/半透明 | |||||
硬度(邵氏A) | 15±2 | 20±2 | 25±2 | 30±2 | 33±2 | 40±2 |
硫化劑添加(%) | 2-3 | |||||
動(dòng)力粘(mPa.s) | 1.3w±0.2w | 1.7w±0.2w | 2.5w±0.2w | 2.7w±0.2w | 2.5w±0.2w | 1.5w±0.2w |
拉伸強(qiáng)度(MPa) | 2.5 | 2.8 | 3.4 | 4.0 | 3.5 | |
撕裂強(qiáng)(KN/m) | 16±2 | 19±2 | 24±2 | 25±2 | 21±2 | |
伸長(zhǎng)率(%) | 380 | 530 | 410 | 420 | 450 | 180 |
密度(g/cm3) | 1.08 | 1.09 | ||||
操作時(shí)間(min) | 30-50 | 30-40 | 30-50 | |||
硫化時(shí)間(h) | 4-5 | 3-4 | 4-5 | |||
線收縮率(%) | 0.3 | |||||
常規(guī)包裝 | 25kg |
注: 以上參數(shù)僅為常規(guī)參數(shù),如有特殊需求請(qǐng)與我司聯(lián)系;固化后硬度、粘度、操作時(shí)間、可隨客戶(hù)需求來(lái)特別調(diào)整提供。