樹(shù)脂工藝品模具硅膠簡(jiǎn)介：

樹(shù)脂工藝品模具硅膠是一款樹(shù)脂工藝品專(zhuān)用縮合型模具硅橡膠，由A組分和B組分構(gòu)成，A：硅膠。B：固化劑。使用時(shí)將AB兩種組分按照重量比的100:1.5或100:2混合攪拌均勻。即100克硅膠和1.5克或2克固化劑混合攪拌均勻。 操作簡(jiǎn)單，成型快！樹(shù)脂工藝品模具硅膠是翻模樹(shù)脂工藝品和硅膠模具制造的好的原材料！

樹(shù)脂工藝品模具硅膠用途：

樹(shù)脂工藝品模具硅膠適合各種工藝品的硅膠模具制作，如：玻璃樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、Pu樹(shù)脂等。無(wú)論是復(fù)雜的大件或是花紋精細(xì)的小件都能很好的復(fù)制出來(lái)。硬度推薦范圍20-35邵氏度，根據(jù)客戶(hù)產(chǎn)品需求和工藝進(jìn)行的硬度值確定。

樹(shù)脂工藝品模具硅膠特點(diǎn)：

① 該產(chǎn)品可耐高溫180℃-300℃，要是加入了特殊耐燒材料，耐高溫度會(huì)更高；

② 縮水率＜1‰；

③ 拉力、抗撕裂強(qiáng)度等各項(xiàng)性能較好；

④ 做出來(lái)的模具翻模次數(shù)多，使用壽命長(zhǎng)久，比普通硅膠更節(jié)約成本；

⑤ 該產(chǎn)品硬度、固化時(shí)間和顏色均可按照客戶(hù)需求進(jìn)行調(diào)整。

樹(shù)脂工藝品模具硅膠操作：

1.將模具膠與固化劑按重量比100:2~3進(jìn)行配比混合攪拌均勻；

2.將混合攪拌均勻后的硅膠放入抽真空機(jī)進(jìn)行抽真空排氣泡處理，這樣做的好處就是讓做出來(lái)的產(chǎn)品光滑無(wú)氣泡（沒(méi)有真空機(jī)的可以延長(zhǎng)固化時(shí)間，讓氣泡自然排出，但效果不是很理想）；

3.在已經(jīng)制作好的模種及模框上噴（涂）上一層脫模劑，將模種固定在中間，把排完氣泡的液體硅膠緩慢平穩(wěn)的倒入?？騼?nèi)，直至硅膠完全覆蓋住模種，然后靜止等其完全固化；

4.等到模具硅膠完全固化后即可進(jìn)行脫模，取出硅膠模具進(jìn)行邊緣處理；

5.一般硅膠模具做好建議放置24小時(shí)后在進(jìn)行投入使用，可發(fā)揮出模具的好的使用效果。

樹(shù)脂工藝品模具硅膠操作注意：

1.操作過(guò)程中不建議添加硅油，若必須要添加請(qǐng)咨詢(xún)自己的供貨商問(wèn)其添加比例，切勿自己私自添加而導(dǎo)致硅膠性能下降；

2.配比后的硅膠要盡快在操作時(shí)間內(nèi)使用完，避免造成原料浪費(fèi)；

3.硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，防止出現(xiàn)硅膠不固化的現(xiàn)象；

4.該產(chǎn)品屬于縮合型模具硅膠，不能與加成型硅膠混合使用。

樹(shù)脂工藝品模具硅膠參數(shù)：

注: 以上參數(shù)僅為常規(guī)參數(shù)，如有特殊需求請(qǐng)與我司聯(lián)系；固化后硬度、粘度、操作時(shí)間、可隨客戶(hù)需求來(lái)特別調(diào)整提供。