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加成型耐高溫模具硅膠簡介:
加成型耐高溫模具硅膠是我司推出的一款添加特殊耐燒劑的模具膠,適合各種耐高溫要求產品,采用鉑金催化劑進行固化,經過FDA食品級認證。采用國內外優(yōu)質原料生產,膠質細膩無雜質!
加成型耐高溫模具硅膠用途:
加成型耐高溫模具硅膠可用于制作各種精密零部件,各種耐高溫電子器材的灌封及各種耐高溫產品的覆膜和模具制作。還可以用于人體蠟像、仿真機器人、仿真人蠟像、成人用品、食品模具、蛋糕模具、糖果模具、仿真菜、游艇膠衣、快艇膠衣等產品的制作及模具制作。
加成型耐高溫模具硅膠特點:
1.添加特殊耐燒劑,硅膠超耐高溫;
2.食品級、無毒無味、安全環(huán)保;
3.流動性好、膠質細膩、無雜質、無氣泡;
4.易脫模、翻模次數多,硅膠模具使用壽命長久。
加成型耐高溫模具硅膠操作:
1.將AB組分按1:1配比進行混合攪拌均勻(一定要充分攪拌均勻,避免硅膠出現不固化現象);
2.把攪拌好的硅膠放入抽真空機進行抽真空排氣泡處理(沒有抽真空機的可以延長固化時間,是其自然排除氣泡,但這種排泡效果不是很理想);
3.將排完氣泡的加成型液體硅橡膠緩慢的倒入要做的產品模種內,讓膠液緩慢的流入到模種的各個角落,必要時可進行二次灌注;
4.硅膠灌注好后保持模種靜止狀態(tài),等其完全固化后即可進行脫模。
加成型耐高溫模具硅膠操作注意:
1.使用時不要和任何其它縮合型硅膠接觸,否則會導致硅膠出現“中毒”現象,造成硅膠不固化;
2.不能接觸水、雜質、有機錫催化劑、酸、堿等其它含氮、磷、硫的有機化合物,否則一樣會影響硅膠固化,使用時不能混入這些物質;
3.在操作過程中禁止吸煙,以防止硅膠“中毒”;
4.應存儲于干燥的環(huán)境中。
加成型耐高溫模具硅膠參數:
外觀 | 半透明 | ||||
硬度(邵爾A) | 15±2 | 20±2 | 25±2 | 30±2 | 40±2 |
兩組分混合重量比(A:B) | 1:1 | 1:1 | 1:1 | 1:1or10:1 | 1:1or10:1 |
動力粘度(mPa.s) | 6000±1000 | 8000±2000 | 8000±2000 | 9000±2000 | 12000±2000 |
拉伸強度(MPa) | 4.2 | 4.7 | 5.2 | 5.2 | 6.2 |
撕裂強度(kN/m) | 12±2 | 14±2 | 13±2 | 12±2 | 12±2 |
伸長率(%) | 470 | 520 | 470 | 470 | 320 |
密度(g/cm3) | 1.05 | 1.05 | 1.07 | 1.13 | 1.14 |
操作時間(min) | 20-40 | ||||
硫化時間(h) | 3-5h(25℃) 20-30min(60℃) | ||||
線縮水率(%) | ≤0.1% | ||||
常規(guī)包裝 | AB膠各25kg/桶 |
注: 以上參數僅為常規(guī)參數,如有特殊需求請與我司聯(lián)系;固化后硬度、粘度、操作時間、可隨客戶需求來特別調整提供。